Három-rétegű érintkezőszegecs
Termékleírás
A három-rétegű érintkezőszegecsek összetett érintkezőszerkezetek, amelyek magja rézből áll, és mindkét oldaluk nagy-tisztaságú ezüsttel vagy ezüstötvözettel borított.
Ez a kialakítás jelentősen csökkenti a felhasznált nemesfémek mennyiségét, miközben megtartja az ezüstréteg kiváló vezetőképességét és ívellenállását, egyensúlyt teremtve a teljesítmény és a költségelőnyök között.

Termékesszencia dekonstrukció: A szendvicsszerkezet funkcionális felosztásának filozófiája
Felületi ezüst (Ag):Jellemzően 0,1-0,3 mm vastag (az áramerősségnek megfelelően dinamikusan állítható), az elektromos érintkezésben domináns szerepet játszik. Az ezüst kiváló vezetőképessége rendkívül alacsony érintkezési ellenállást biztosít, míg kémiai tehetetlensége megakadályozza a nagy-ellenállású oxidfilm kialakulását az érintkezési felületen nedves vagy enyhén szennyezett környezetben. Lényeges, hogy az ezüstréteg plasztikus áramláson megy keresztül a szegecselés deformációja során, kitöltve az illeszkedő felületek mikroszkopikus egyenetlenségeit, és "hideg varrat"-szerű fizikai reteszelést képez, amely az alacsony érintkezési ellenállás fizikai alapja.
Magréz (Cu):Szerkezeti vázként a rézréteg a térfogat körülbelül 70-80%-át foglalja el. A réz nagy alakíthatósága (35%-nál nagyobb vagy egyenlő nyúlás) elegendő alakváltozási képességet biztosít a szegecsnek a szegecselés során, megelőzve a rideg törést. Eközben a réz hővezető képessége megközelítőleg 400 W/(m·K), ami 1,05-szöröse az ezüstének. Ez azt jelenti, hogy a jelenlegi hordozókörülmények között az érintkező belsejében keletkező hő gyorsan axiálisan elvezethető a rézmag mentén, megakadályozva az ezüstrétegben történő helyi hőfelhalmozódás okozta lágyulási hibákat. A rézmag „rugalmas tárolóként” is működik, és mechanikai behatás hatására elnyeli az energiát a mikro{10}}rugalmas deformáció révén, megvédve a rideg ezüstréteget a túlzott nyúlástól.
Az alsó ezüstréteg (Ag):szimmetrikusan elosztva a felületi réteggel, biztosítva, hogy az érintkezési felület ezüst maradjon a szegecselés irányától függetlenül. Ez a szimmetrikus kialakítás kiküszöböli az összeszerelési irányra vonatkozó követelményeket, leegyszerűsíti a gyártósor műveleteit, miközben egyenletes elektromos teljesítményt biztosít a kétvégű{1}}érintkezési forgatókönyveknél (például jumpereknél).
Ennek a szendvicsszerkezetnek a találékonysága a különálló funkcióiban és a szinergikus csatolásban rejlik. Az ezüstréteg az elektromos érintkezésre, míg a rézmag a mechanikai teherviselésre és a hővezetésre összpontosít. A kettő egy kohászati interfészen keresztül van integrálva, így elkerülhető az érintkezési ellenállás eltolódása, amelyet a mechanikusan összeszerelt OEM Tri{3}}fém érintkezőszegecsek kopása okoz.

Kiváló gyártási folyamat: precíziós utazás a kompozit szalagtól a precíziós szegecsekig
Nagy-precíziós kompozit hengerlés
Folyamatos meleg kompozit hengerlési technológiát alkalmazunk. A nagy-tisztaságú ezüstcsíkot és az oxigén-mentes rézcsíkot (vagy ezüst-réz-ezüst háromrétegű szalagot) pontosan szabályozott hőmérsékleten és nyomáson keresztül vezetik át hengerműben, lehetővé téve az atomok diffundálását a határfelületen, és nagy -szilárdságú, közel - fémellenállású réteget képeznek.
Folyamatos izzítás és kikészítés
A kompozit szalag folyamatos izzításon megy keresztül védőatmoszférában, hogy kiküszöbölje a hengerlés során keletkező belső feszültségeket, helyreállítsa az anyag plaszticitását és szívósságát, előkészítve a későbbi hidegfejezésre. Ezután végezzük el a befejezést, hogy a szalag egyenes legyen és sima felületű legyen.
Több-állomásos, nagy-sebességű hidegkovácsolás
Az összetett szalagot egy több-állomásos hidegkovácsológépbe táplálják. A precízen megtervezett öntőformák sorozatán keresztül szobahőmérsékleten vágási, előkovácsolási, precíziós kovácsolási és alakítási folyamatokon megy keresztül, így egy lépésben összetett szegecsformát alakítanak ki. Ez az eljárás magas anyagfelhasználással, rendkívül magas gyártási hatékonysággal büszkélkedhet, és magas fokú méretkonzisztenciát biztosít a fej és láb ezüstözött érintkezőszegecseknél.
Utólagos-feldolgozás és teljes körű ellenőrzés
A vevői igényeknek megfelelően galvanizálás (például ónozás vagy ezüstözés) végezhető el a speciális tulajdonságok javítása érdekében. Végül a termékek több ellenőrzésen is átmennek, beleértve a képszűrést, az optikai ellenőrzést, a keménységvizsgálatot és a kötési szilárdság vizsgálatát, hogy biztosítsák a minőségi szabványoknak való 100%-os megfelelést.

Részletes bemutató: Minőség a mikroszkópos méretekben
Interfész mikrostruktúra
Három-rétegű érintkezőszegecs relékhez Nagy-teljesítményű mikroszkóp alatt jól látható a három-rétegű szerkezet, egyenletes ezüstréteggel és egyenletes átmenettel a rézrétegben, ami egyenletes teljesítményt biztosít.
01
Felületkezelés
A speciális felületkezelési technológia kiváló kopásállóságot és oxidációállóságot biztosít az érintkezési felületnek, meghosszabbítva aElektromos érintkezőszegecsek Trimaterialsélettartam.
02
Méretpontosság
A szigorúan ellenőrzött mérettűrések tökéletes illeszkedést biztosítanak az érintkezők és a berendezés között, elkerülve a méreteltérések miatti gyenge ezüst-végű három-fémszegecset.
03
Interfész ragasztás
A három-rétegű interfész kötés nagy szilárdságú, és szigorú tesztelésnek vetették alá annak biztosítására, hogy nagy áramerősségű és nagyfrekvenciás működés esetén ne forduljon elő rétegek közötti szétválás.
04

lépjen kapcsolatba velünk
Népszerű tags: három-rétegű érintkezőszegecs, Kína három-rétegű érintkezőszegecs gyártói, beszállítói, gyár
You Might Also Like
A szálláslekérdezés elküldése














