Relé alapjai és ipari alkalmazások

A relé egy elektromos alkatrész, amely a bemeneti jelek változásán keresztül valósítja meg az automatikus áramkör-vezérlést. Amikor a bemeneti mennyiség elér egy beállított állapotot, akkor befejezheti a kapcsolási műveletet a kimeneti áramkörben, akár csatlakoztathatja, leválaszthatja vagy megváltoztathatja az áramkört. Széles körben használják automatizálási vezérlésben, energiarendszerekben, ipari berendezésekben, új energetikai eszközökben, kommunikációs berendezésekben és autóelektronikában, és az ipari vezérlőrendszerek fontos eleme.

 

A relé lényegében egyfajta „automatikus kapcsoló”, amely kis áramerősséggel képes vezérelni a nagyáramú{0}}áramkör működését, és olyan funkciókat ér el, mint az automatikus beállítás, a biztonsági védelem, a jelátalakítás és a távvezérlés. A modern ipari berendezésekben a relék általában nagy -permeabilitású mágneses anyagokból készült relé vasmagot, elektromágneses magot és relé tekercs magot tartalmaznak a mágneses permeabilitás és a működési érzékenység javítása érdekében.

 

 

 

A relé általában egy mágneses áramkör-rendszerből, egy meghajtórendszerből és egy érintkezőrendszerből áll, főként vasmagból, tekercsből, armatúrából, érintkezőegységből és visszaállító mechanizmusból.

 

Amikor a tekercs feszültség alá kerül, mágneses mező keletkezik a tekercs belsejében. Ez a mágneses erő magához vonzza az armatúrát, ami elmozdítja az érintkezőket, és így szabályozza az áramkör be- vagy kikapcsolását. Amikor a tekercs feszültségmentes, a mágneses tér eltűnik, és az érintkezők visszatérnek eredeti állapotukba a rugóerő hatására.

 

Az ipari relégyártásban a tiszta vasmagot és a relékhez való lágy mágneses vasmagot általában használják a mágneses áramkörben. Fő jellemzőik a következők:

 

Stabil mágneses permeabilitás

Alacsony hiszterézis veszteség

Gyors reagálási sebesség

Alacsony maradék mágnesesség

Jó fáradtságállóság

 

A DT4C vasmag és a DT4C váltóáramú relé vasmag tipikus lágymágneses, tiszta vas anyagok, amelyek alkalmasak váltóáramú relékhez és nagyfrekvenciás működési környezetekhez.

 

 

A relé működési folyamata két szakaszra osztható: aktiválás és deaktiválás.

 

Miután a tekercs megkapta a névleges feszültségét, a mágneses tér elektromágneses vonzást hoz létre, mozgatva az armatúrát, ami az alaphelyzetben nyitott érintkezőket zárja, a normál zárt érintkezők pedig kinyílnak. Az áramellátás megszakadásakor a mágneses tér eltűnik, és az armatúra visszatér eredeti helyzetébe a visszatérő rugó hatására, és az érintkezők visszatérnek eredeti állapotukba.

 

Ebben a folyamatban az elektromágneses relé magjának mágneses tulajdonságai közvetlenül befolyásolják a relé működési idejét, stabilitását és élettartamát. A kiváló-minőségű tisztavas relémagok hatékonyan csökkentik a mágneses veszteségeket és javítják a működési konzisztenciát.

 

Egyes ipari relék relémag nikkelezést is alkalmaznak réz alapbevonatú eljárással a korrózióállóság és a méretstabilitás fokozása érdekében, így alkalmasak nedves, magas hőmérsékletű és összetett ipari környezetben való használatra.

 

 

1. A vezérlési tartomány bővítése

A relék egyetlen vezérlőjellel több áramkört is kapcsolhatnak, egyszerre több eszközt vezérelve, és kulcsszerepet játszanak az automatizálási rendszerekben.

 

2. Áramkörerősítés

A relék kis bemeneti jelekkel vezérelhetik a nagyobb teljesítményterhelést, lehetővé téve a nagyfeszültségű rendszerek alacsony-feszültségű{1}}vezérlését.

 

3. Automatikus vezérlés és reteszelés

A relék PLC-kkel, érzékelőkkel, mágneskapcsolókkal és egyéb alkatrészekkel automatizált vezérlőáramköröket alkothatnak a logikai vezérlés, a reteszelés elleni védelem és az állapotkapcsolás elérése érdekében.

 

4. Biztonsági védelem

A relék túláram, túlfeszültség, alulfeszültség, időkésleltetés és túlmelegedés elleni védelmet nyújtanak, és széles körben használják ipari berendezések biztonsági rendszereiben.

 

 

Bár a relék és a kontaktorok hasonló elven működnek, alkalmazásuk eltérő.

 

A relék elsősorban vezérlőáramkörökben és jelvezérlésben használatosak, alacsony{0}}áramú vagy logikai vezérlőrendszerekhez; A kontaktorokat főként a főáramkör vezérlésére használják, alkalmasak nagy teljesítményű terhelések gyakori be- és kikapcsolására.

 

Általánosságban szólva:

A relék kisebb érintkezési kapacitással rendelkeznek. A kontaktorok érintkezési kapacitása nagyobb. A relék a vezérlés pontosságát hangsúlyozzák. A kontaktorok hangsúlyozzák a terhelhetőséget.

 

Az ipari vezérlésben az Iron Core for Industrial Control Relay teljesítménye közvetlenül befolyásolja a relé válaszsebességét és stabilitását.

 

 

 

Névleges üzemi feszültség

Ez a relé tekercs által a normál működéshez szükséges feszültségre vonatkozik, és AC és DC típusokra osztható.

Húzza be a feszültséget-, és engedje el a feszültséget

A húzó{0}}feszültség a relé működésének megkezdéséhez szükséges minimális feszültség; a kioldó feszültség az a feszültségérték, amikor a relé visszatér eredeti állapotába.

Kapcsolatfelvételi kapacitás

Ez a relé által hordozható maximális feszültségre és áramerősségre vonatkozik, amely meghatározza a vezérlési képességét.

Tekercs ellenállás

A tekercs egyenáramú ellenállása befolyásolja az energiafogyasztást és a hőleadást.

Mechanikai élettartam kontra elektromos élettartam

A mechanikai élettartam a terhelés nélküli-műveletek számát jelenti; Az elektromos élettartam terhelés melletti élettartamra vonatkozik.

 

 

Elektromágneses relék

Az elektromágneses relék az iparban legszélesebb körben használt típusok, melyeket egyszerű felépítésük, gyors válaszadási sebességük és könnyű karbantartásuk jellemez.

Magmágneses áramkörük jellemzően lágymágneses vasmagokat használ a relékhez és tekercsmagokat az elektromágneses relékhez a mágneses válasz hatékonyságának javítása érdekében.

Jelenleg a precíziós relégyártásban széles körben alkalmazzák a hideg-relémagokat és a DT4C relé vasmagos hideg{2}}kovácsolási eljárásait, amelyek hatékonyan javítják a méretpontosságot és a tételes konzisztenciát.

 

Köztes relék

A közbenső relék főként jelerősítésre, logikai konverzióra és érintkezők bővítésére szolgálnak, és széles körben használják a PLC vezérlőrendszerekben.

Jellemzőik a következők:

Kapcsolatok száma
Érzékeny működés
Kis méret
Megbízható vezérlés

Egyes termékek reléacél magokat és tiszta vas relémagokat használnak, hogy javítsák a stabilitást gyakori működési környezetben.

 

Áram relé

Az áramrelék az áram változásai alapján működnek, elsősorban túláram- és túláramvédelemre használják.

Tekercseik jellemzően sorba vannak kötve a főáramkörben a valós idejű{0}}áramfigyelés érdekében.

 

Feszültségrelé

A feszültségrelék a feszültségváltozások alapján működnek, túlfeszültség, alulfeszültség és nulla{0}}feszültség elleni védelmet biztosítva.

A valós idejű feszültségfigyelés szükségessége miatt{0}}tekercseik általában nagy impedanciával rendelkeznek.

 

Idő relé

Az időrelék késleltetett vezérlést tesznek lehetővé, és gyakran használják az automatizált gyártóberendezések időzítésének vezérlésére.

Felépítésük alapján a következő kategóriákba sorolhatók:

Elektromágneses
Elektronikus
Levegő-csillapított
Digitális

A modern ipari rendszerek általában elektronikus időreléket használnak a vezérlés pontosságának javítására.

 

Hőrelé

A hőrelék elsősorban a motor túlterhelés elleni védelmére szolgálnak. Alapelvük a bimetál szalag hő hatására bekövetkező deformációján alapul, amely az érintkezőket működteti.

Hatékonyan megakadályozzák:

Motor túlterhelés

Egyfázisú{0}}működés

Hosszan tartó túláram

 

Sebességrelé

A sebességreléket elsősorban motorfékszabályozásra és sebességérzékelésre használják.

Amikor a motor fordulatszáma eléri a beállított értéket, a reléérintkezők működésbe lépnek, reteszelő vezérlést vagy hátrameneti fékezést érve el.

 

Folyadékszint relé

A folyadékszint-relék a folyadékszint változásainak érzékelésével automatikus vezérlést biztosítanak, és széles körben használják:

Vízkezelő rendszerek
Folyadéktároló berendezések
Ipari hűtőrendszerek

Nyomás relé

A nyomásreléket elsősorban hidraulikus és pneumatikus rendszerekben használják nyomásérzékelés és automatikus vezérlés eléréséhez.

Amikor a nyomás eléri a beállított értéket, az érintkezők automatikusan átkapcsolnak, elérve a berendezés összekapcsolását.

 

 

A relé mágneses teljesítménye és élettartama nagymértékben függ a mag anyagától.

A modern ipari relék általában a következőket használják:

 

Tiszta vasmag
Villanyszerelő Pure Iron Core
Puha mágneses vasmagok relékhez
Relé acél mag

Ezek az anyagok nagy permeabilitással és alacsony koercitással rendelkeznek, hatékonyan javítva:

Működési sebesség
Aktiválási stabilitás
Alacsony energiafogyasztás
Magas{0}}frekvenciás válasz

 

Ami a gyártási folyamatokat illeti, a Relay core hidegfejezés és a Cold Forging Relay Core eljárások javítják a termék méretbeli konzisztenciáját és mechanikai szilárdságát, így alkalmasak tömeges automatizált gyártásra.

 

Ezenkívül a precíziós szerkezeti elemek, például a magcsapok és a relécsapok szintén befolyásolják a relék összeszerelési pontosságát és hosszú távú stabilitását-.

 

 

 

Az ipari automatizálás, az új energia, az elektromos járművek és az intelligens gyártás fejlődésével a relék a következő irányokba fejlődnek:

 

Miniatürizálás
Magas megbízhatóság
Magas frekvencia
Alacsony energiafogyasztás
Intelligencia
Hosszú élettartam

 

Különösen az új energetikai járművek,{0}}nagyfeszültségű vezérlőrendszerek és az ipari automatizálási berendezések terén a kereslet aTiszta vasmag, vasmagos reléalkatrészek és a nagy{0}}teljesítményű lágymágneses anyagok tovább növekszik.

 

A jövőben a nagy pontosságú DT4C sorozatú lágymágneses magok, a precíziós hidegfejezési technológia és a rendkívül stabil elektromágneses szerkezetek fontos fejlesztési irányok lesznek az ipari relék számára.