Trimetál több{0}}rétegű szegecselt érintkezők

Trimetál több{0}}rétegű szegecselt érintkezők

A mai elektromos iparban, ahol rendkívüli költséghatékonyságra és nagy teljesítményre törekednek, a hagyományos tiszta ezüstből vagy tömör ezüstötvözetből készült érintkezők komoly költségkihívásokkal néznek szembe. A Trimetal Multi-Layer Riveted Contacts technológia megjelenése nemcsak az anyagköltségek szűk keresztmetszetén tört át, hanem pótolhatatlan mechanikai előnyöket is mutatott a kulcsfontosságú ipari vezérlés átalakító funkcióiban.
A szálláslekérdezés elküldése

Termékleírás

 

Trimetal Multi-Layer Riveted Contacts

A háromrétegű több{0}}rétegű szegecselt érintkezők (közismert nevén hármas kompozit érintkezők) olyan elektromos érintkezők, amelyek speciális eljárást alkalmaznak három anyag pontos összekapcsolására. Felépítésük logikailag helyes:

Felső réteg: Gondosan kiválasztott ezüstötvözetekből (mint például AgNi, AgSnO2, AgCdO) készült, hogy kiváló vezetőképességet és forrasztási ellenállást biztosítson.

Középső réteg: A tiszta réz (T2 Copper) a hő- és elektromos vezetőképesség gerinceként szolgál, kiváló mechanikai támogatást biztosítva.

Alsó réteg: Ezüstből is készült, hogy kiváló érintkezési teljesítményt biztosítson a hátoldalon a kétirányú kapcsolás során.

Ezt a szerkezetet kifejezetten ipari vezérlőrelék keresztirányú érintkezőihez tervezték. Az egy-oldalas kompozit érintkezőktől eltérően a hármas kompozit érintkezők szimmetrikus kétirányú vezetést tesznek lehetővé, így kulcsfontosságúak az összetett áramkörök kapcsolásában.

A termék előnyei: Hagyományon túli értékajánlat

 

Költségszabályozás gazdasági referenciaértéke Ez a legfontosabb mutató a vásárlók számára. A precíz tripla{1}}kompozit technológia révén jelentősen csökkentjük a felhasznált nemesfém-ezüst mennyiségét, miközben biztosítjuk az elektromos teljesítményt. A tömör ezüst érintkezőkhöz képest a Trimetal kompozit szegecsterminálok 30%-50%-ot takaríthatnak meg a nyersanyagköltségeken. Egy olyan piaci környezetben, ahol az ezüstárak várhatóan hosszú távon emelkednek, ez nemcsak költségmegtakarítást jelent, hanem az ellátási lánc ellenálló képességének javulását is.
Maximális ragasztási szilárdság és megbízhatóság A tripla{0}}kompozit technológia legnagyobb kihívást jelentő ragasztási problémájának megoldására bevezettünk egy több-menetes kompozit hengerlési és diffúziós lágyítási eljárást. Biztosítjuk, hogy a fej és a lábak ezüstrétegének vastagsága egyenletes és szabályozható legyen, a ragasztási szilárdság pedig messze meghaladja az ipari szabványokat. Gyakorlati alkalmazásokban, még szélsőséges hőmérséklet-emelkedési teszteknél és mechanikai ütésvizsgálatoknál sem válik le az ezüstréteg. Ez megoldja a hasonló hazai termékek olyan fájdalmas pontjait, mint a "könnyű leválás és a rövid élettartam", biztosítva az érintkezők megbízhatóságát azok teljes életciklusa során.
Az elektrotermikus teljesítmény szinergikus fokozása A réz közbenső réteg hozzáadása nem csupán a költségcsökkentést szolgálja; valójában javítja a Trimetal Multi{0}}Layer Rivited Contacts hőteljesítményét. A réznek sokkal nagyobb a hővezető képessége, mint az ezüstötvözeteké, így gyorsan elnyeli az elektromos ív által keltett magas hőmérsékletet, hasonlóan a vizet elnyelő szivacsokhoz, és gyorsan elvezeti a hőt az alaphoz. Ez hatékonyan csökkenti az érintkezők hőmérséklet-emelkedését és meghosszabbítja a szigetelő tartó élettartamát.

 

Trimetal Multi-Layer Riveted Contacts can save costs 30-65 than Solid Silver Contacts

Gyártási folyamat és gyártási előnyök: a precíziós gyártás mögött
 
 
 

Anyagösszetétel fejlesztés

Az ezüstötvözet összetételének testreszabása az ügyfél aktuális terhelési igényei szerint.

 
 

Több-állomásos hidegkovácsolás kompozit

Importált precíziós hidegkovácsoló berendezések felhasználásával három fémréteg kompozitját és alakítását végezzük el egy menetben, csökkentve a másodlagos feldolgozásból származó oxidáció kockázatát.

 
 

Precíziós lágyító kezelés

A munkavégzési -keményedési feszültség kiküszöbölése biztosítja, hogy az AgCuAg kompozit szegecsérintkezők ne repedjenek meg, amikor később szegecselik és az érintkezőhídra szerelik.

 
 

Teljesen CNC szűrés

Minden tétel keménységi, kötési szilárdsági és metallográfiai mikroszkópos vizsgálaton esik át, hogy biztosítsák a 99,9% feletti határfelületi kötési arányt.

 

Trimetal Multi-Layer Riveted Contacts production process

Tervezési előnyök és anyagtudomány

 

 

Rugalmas testreszabható kialakítás
Különböző terhelési szintekhez (ellenállásos, induktív, motoros terhelések) rugalmasan beállíthatjuk az ezüstötvözet képletét és vastagságát az AgCuAg Multi{0}}Layer Electrical Contacts fejben. Nagy-terhelésű alkalmazásoknál az ezüstréteg vastagsága növelhető; nagy-frekvenciás működési forgatókönyvek esetén a köztes réz szívóssága optimalizálható. Ez az „építőkocka” anyagkialakítás nagyobb tervezési szabadságot biztosít a mérnököknek.

 

Kiegészítő anyagelőnyök

Ezüstötvözet: Felelős az "ellenállásért", ellenáll az íveróziónak és a hegesztésnek.

Réz: Felelős a "logisztikáért", amely biztosítja a vezetőképességet és a hőelvezetést.

Ez a kialakítás tökéletesen megtestesíti azt a mérnöki filozófiát, hogy "a legjobb acélt ott használjuk, ahol a legnagyobb szükség van rá", maximalizálja a nemesfémek funkcionalitását, és elkerüli a teljesítmény redundanciáját és az erőforrás-pazarlást, amelyet az általánosság okoz.Trimetál kompozit szegecsvégek.

Vertical Version Details Trimetal Multi-Layer Riveted Contacts

 

lépjen kapcsolatba velünk

 

Ha olyan kapcsolati megoldásokat keres, amelyek képesek optimalizálni az anyagokat, és hosszú távon,{0}}stabil ellátást biztosítanak a relé megbízhatóságának megőrzése mellett, kérjük, küldje el műszaki paramétereit és alkalmazási forgatókönyveit. Mérnöki csapatunk célzott szerkezeti illesztési javaslatokkal fog szolgálni.


Mr Terry from Xiamen Apollo

Népszerű tags: trimetal több-rétegű szegecselt érintkezők, Kína trimetal több-rétegű szegecselt érintkezők gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése