A sárgaréz lemez mélyrajzi folyamatának kulcselemei

A kiváló hajlékonyságukkal, elektromos és hővezető képességükkel, valamint korrózióállóságukkal rendelkező sárgaréz lemezeket széles körben használják az elektronikában, a hardver- és a gépgyártásban. A mélyhúzás kulcsfontosságú feldolgozási technológia, amely lehetővé teszi a lapos nyersdarabok összetett üreges részekre történő feldolgozását. Ez a folyamat az anyagok, a formák és a paraméterek alapos átgondolását igényli a hibák elkerülése és a pontosság biztosítása érdekében. A hidegen sajtolt sárgaréz alkatrészek az ezzel az eljárással előállított alapvető alkatrészek, amelyek különböző területeken precíziós összeszerelési igényekre alkalmasak.

A mélyhúzás lényege az anyag plasztikus áramlási folyamata. A mag egy lyukasztó segítségével nyomja a nyersdarabot a szerszámüregbe, ami az anyag deformálódását okozza radiális húzófeszültség és érintőleges nyomófeszültség hatására. A teljes folyamat négy szakaszból áll: kezdeti rajzolás, formázás, végső rajz és bontás. Az összetett alkatrészek többszörös mélyrajzolást igényelnek közbenső izzítással kombinálva. A hidegen sajtolt sárgaréz alkatrészek kialakítása gyakran megköveteli a sajtolások számának és az izzítási folyamatok rugalmas beállítását a szerkezeti összetettség alapján.

A sárgaréz tulajdonságai közvetlenül befolyásolják a mély{0}}húzó hatást. Az általánosan használt H68 és H65 sárgaréz mérsékelt cinktartalommal és kiváló hidegen -megmunkálási plaszticitással rendelkezik, így a hidegen -bélyegzett sárgaréz alkatrészek kedvelt alapanyaga. A puha sárgaréz lemezek egyenletes szemcsékkel, alacsony folyáshatárral és nagy nyúlással rendelkeznek, így alkalmasabbak összetett alakváltozásokra. Az anyag magasabb nyúlási keménységi indexe és vastagsági anizotrópiai együtthatója késleltetheti a nyakolást, csökkentheti a vastagság csökkenését és biztosíthatja az alakítási minőséget.

A dizájn kialakítása a folyamat magja; az ésszerű paraméterek közvetlenül meghatározzák a hidegen{0}}bélyegzett sárgaréz alkatrész pontosságát. A lemezvastagság 1,07–1,1-szeresének megfelelő lyukasztóhézag és a lemezvastagság 5–10-szeresének megfelelő saroksugár csökkentheti a súrlódást és a feszültségkoncentrációt. Ezzel egyidejűleg a szerszámnak nagy -keménységű, kopásálló- anyagból kell készülnie, felületkezeléssel, és elasztikus élrögzítő szerkezettel kell felszerelni, hogy hatékonyan megakadályozza az alkatrészek gyűrődését és repedését.

A folyamatparaméter-szabályozásnak egyensúlyban kell lennie a hatékonysággal és a minőséggel. A közepes sajtolási sebességek és a speciális rézötvözet sajtolóolajjal történő kenés csökkentheti a súrlódást és megakadályozhatja az anyag plaszticitásának csökkenését. Az üres méretek kiszámítása az állandó térfogat elve alapján történik. Átkristályosítási izzításra van szükség több mély-húzási lépés között, hogy kiküszöbölje a munkakeményedést, és stabil anyagtulajdonságokat biztosítson a hidegen-bélyegzett sárgaréz alkatrészek folyamatos alakításához.

A mély-húzás gyakori hibái, mint például a repedések, gyűrődések és karcolások, megoldhatók a szerszámparaméterek optimalizálásával, a nyersdarab tartóerejének beállításával és a kenés javításával. A repedést gyakran a túl kicsi saroksugár és a túlzott nyersdarab tartóereje okozza, míg a gyűrődés az elégtelen nyersdarabtartó erővel és a túl nagy saroksugárral kapcsolatos. A célzott beállítások jelentősen javíthatják a hidegen-bélyegzett sárgaréz alkatrészek hozamát.

Nagy pontosságú-hidegbélyegzett-sárgaréz alkatrészek gyártására specializálódtunk. A kiforrott sárgarézlemez mély-húzási technológiáját kihasználva kiváló-minőségű H68 és H65 sárgaréz alapanyagokat használunk, és optimalizáljuk a szerszámtervezést és a paraméterek szabályozását. Különböző specifikációjú és összetett szerkezetű mélyhúzott sárgaréz alkatrészeket-testreszabhatunk, hogy hatékonyan elkerüljük a különféle formázási hibákat, biztosítva a termék pontosságát és tartósságát, valamint kielégítve a különféle területek, például az elektronika és a gépek összeszerelési igényeit.

Ha bármilyen igénye van a hidegbélyegzett sárgaréz alkatrészek testreszabására, prototípus-készítésére vagy tömeges vásárlására, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal. Professzionális folyamatmegoldásokat és kiváló minőségű-termékeket kínálunk a projekt hatékony megvalósításához.