Lítium akkumulátoros felső sapka
Termékleírás
A lítium akkumulátor felső kupakja (LTC) kulcsfontosságú eleme az akkumulátor- és energiatároló-akkumulátor-rendszereknek, számos funkciót lát el, beleértve a hermetikus tömítést, az elektromos csatlakozást és a biztonsági védelmet. Nemcsak „külső interfészként” szolgál az akkumulátorcella számára, hanem döntő akadályként is szolgál a cella ciklus élettartamának és biztonságának biztosításában. Az új energiapiac gyors fejlődésével a Power Battery Cover Plates a hagyományos szerkezeti elemekből nagy pontosságú, könnyű és intelligens elemekké fejlődik. Széles körben használják elektromos járművekben (EV), energiatároló rendszerekben (ESS), kommunikációs bázisállomásokban, otthoni energiatárolókban és hordozható tápegységekben.
Az Apollo Electronic Components (Xiamen), a lítium akkumulátor szerkezeti alkatrészeinek professzionális gyártója, régóta szakosodott a lítium{0}}ion akkumulátor fedőlemezek tervezésére és gyártására. Az olyan alapvető folyamatok felhasználásával, mint az automatizált bélyegzés, a precíziós hegesztés, a lézeres tömítés és a szigetelésvizsgálat, globális ügyfeleink számára nagy teljesítményű LT-ket biztosítunk, amelyek egyesítik a szilárdságot, a tömítést és a vezetői stabilitást.
Termékjellemzők és műszaki jellemzők
Magas tömítési és gázzáró teljesítmény
Az alumínium akkumulátordoboz fedelének több-rétegű fém tömítőszerkezete precíziós lézerhegesztéssel érhető el, amely legfeljebb 10⁻3 Pa·s légmentes tömítést biztosít, hatékonyan megakadályozva az elektrolit elpárolgását és a külső nedvesség beszivárgását.
A hosszú távú kerékpározási és a magas hőmérsékleten végzett
01
Nagy-precíziós feldolgozás és következetes vezérlés
A kritikus méretek, például a nyílás, az áramlási csatorna és a prés{0}}illesztési mélység feldolgozása CNC sajtolás és forma-alapú pozicionálás segítségével történik, a mérettűrések ±0,02 mm-en belül szabályozva.
Minden egyes tétel termék egyedi ellenőrzésen esik át automatizált optikai ellenőrzés (AOI) és szivárgásvizsgáló berendezések segítségével, hogy biztosítsák a méretek konzisztenciáját és az összeszerelési pontosságot a tömeggyártás során.
02
Elektromos és hőteljesítményre optimalizált kialakítás
A vezető út alacsony-impedanciájú, a vezető terület pedig nikkellel- vagy ezüsttel- van bevonva az oxidáció elleni védelem érdekében, hatékonyan csökkentve az érintkezési ellenállást, valamint javítva a töltési és kisütési hatékonyságot. A hővezetési szimulációt és az árameloszlás elemzését kombinálva az alumínium akkumulátorfedél szerkezet egyenletes hővezetést biztosít, miközben megőrzi az erőt, megakadályozva, hogy a helyi hőmérséklet-emelkedés rontsa az akkumulátorcella teljesítményét.
03
Könnyű szerkezet és moduláris kompatibilitás
Az energiatároló és energiaellátó rendszerek összeszerelési követelményeinek kielégítése érdekében a prizmatikus akkumulátorcella felső fedele modulárisan kialakítható úgy, hogy a különböző méretű és különböző méretű akkumulátorokhoz alkalmazkodjon.
Könnyű alumíniumötvözet vagy rozsdamentes acél anyagok használatával az akkumulátor teljes tömege csökken, miközben megőrzi a szerkezeti szilárdságot, javítva ezzel az energiasűrűséget és a rendszer hatékonyságát.
04
Anyagelőnyök
1. Nagy -teljesítményű alumíniumötvözet alap
Akkumulátor -minőségű alumíniumötvözeteket használunk, mint például a 3003-H14 és 5052-H32, amelyek kiváló alakíthatóságot és hegeszthetőséget biztosítanak, hatékonyan megelőzve a feszültségkoncentráció okozta mikrorepedéseket.
Az anyag felülete eloxáláson és passziváláson megy keresztül, ami több mint 30%-kal növeli a korrózióállóságot, és megfelel a tengeri energiatárolás és a magas páratartalmú környezet{1}}hosszú távú működési követelményeinek.
2. Továbbfejlesztett szigetelő- és védőanyagok
A szigetelőgyűrűk és a tömítő tömítések az akkumulátor fedőlemezében magas -hőmérsékletnek-álló műszaki műanyagokból (például PPS/PA9T) vagy módosított gumiból készülnek, stabil rugalmasságot és elektromos szigetelési tulajdonságokat fenntartva -40 és 120 fok közötti hőmérsékleti tartományban.
Minden szigetelő alkatrész UL94 V{2}}0 égésgátló tanúsítvánnyal rendelkezik, ami növeli a teljes akkumulátorcsomag biztonsági szintjét.
3. Felületkezelés és oxidációval szembeni ellenállás
Az Apollo különféle galvanizálási és felületbevonási eljárásokat alkalmaz, beleértve a nikkelezést, az ezüstözést, az eloxálást és az ujjlenyomat-ellenőrzést-, és személyre szabhatja a korrózióállósági szintet az ügyfél alkalmazási környezete alapján. A sópermet teszt során több mint 500 órányi korrózióállóságot mutat, hatékonyan meghosszabbítva a Prismatic Lithium Battery Annex érintkezési élettartamát a gyűjtősínekkel, oszlopokkal és egyéb alkatrészekkel.
Gyártási és folyamatelőnyök
| Automatizált bélyegző és precíziós formarendszerek |
Az Apollo teljesen automatizált sajtolósorral és nagy-precíziós formarendszerekkel van felszerelve, amelyek integrált gyártási folyamatot valósítanak meg a vágástól a lyukasztásig, nyújtásig, formázásig és tesztelésig. A nagy szerszámpozícionálási pontosság és az erős ismételhetőség lehetővé teszi a szigorú mérettűrés-szabályozást nagy gyártási mennyiségeknél. |
| Lézeres hegesztés és tömítés vizsgálata |
Importált lézeres hegesztőberendezésekkel (YAG/szálas lézer) egységes varratokat érünk el, szabályozható hegesztési mélységgel. Minden prizmatikus lítium akkumulátortetőn hélium tömegspektrometriás vagy vákuumhab-tesztnek kell alávetni a szállítás előtt, hogy biztosítsák a szivárgásmentes -hegesztéseket. A nagyfeszültségű energiatároló cellákhoz kétrétegű-hegesztést kínálunk integrált biztonsági szelepes kialakítással a biztonsági redundancia további fokozása érdekében. |
| Tiszta összeszerelés és automatizált ellenőrzés |
A gyártási környezet megfelel az ISO Class 8 tisztatér-szabványoknak, megelőzve a por- és olajszennyeződésből adódó esetleges kockázatokat a cellatömítésre. Az összeszerelés után a prizmatikus lítium akkumulátorfedél többszöri ellenőrzésen esik át, beleértve a CCD vizuális ellenőrzést, a légszivárgás észlelését és az ellenállástesztet, hogy biztosítsa a 100%-os minőségbiztosítást. |
| Testreszabott gyártási és mérnöki támogatás | OEM/ODM szolgáltatásokat kínálunk, valamint szerkezeti optimalizálást és prototípus-gyártást végezhetünk az ügyfelek által biztosított -CAD és 3D modellek alapján. Mérnöki csapatunk átfogó műszaki támogatást nyújt a szerkezeti tervezés ellenőrzésétől az anyagválasztáson, a hőszimuláción és a folyamatfejlesztésen keresztül, biztosítva a zökkenőmentes átmenetet a prototípusról a tömeggyártásra. |
lépjen kapcsolatba velünk
Népszerű tags: lítium akkumulátor felső kupak, kínai lítium akkumulátor felső kupak gyártók, beszállítók, gyár
You Might Also Like
A szálláslekérdezés elküldése