Pilot Point Blind Rivet

Pilot Point Blind Rivet

A Pilot Point Blind Rivet egy vakrögzítési megoldás, amelyet nagy-hatékonyságú összeszerelési környezetekhez terveztek. Speciális ön-szúró hegyének köszönhetően gyorsan behatol az előre-fúrt furatokba, és rögzíti a csatlakozást a telepítés során, lehetővé téve a rendkívül megbízható, egyoldalas-rögzítést. A szabványos vakszegecsekhez képest ez a termék optimalizált szegecsfejet, precíziós -vezetőcsúcsot és stabil reteszelő mechanizmust tartalmaz az összeszerelés hatékonyságának hatékony növelése érdekében, miközben biztosítja az ízületek szilárdságát és hosszú távú megbízhatóságát. Széles körben használják az olyan ágazatokban, mint az autóipar, az új energetikai berendezések, az elektromos szekrények, az ipari gépek, a vasúti szállítás, a háztartási gépek, a fém szerkezeti elemek és a precíziós fémlemezgyártás, és nagy teljesítményű mechanikus rögzítési megoldásként szolgál a modern automatizált ipari összeszereléshez.
A szálláslekérdezés elküldése

Termékleírás

 

A Pilot Point vakszegecs lényegében egy szerkezeti vakrögzítő, amely integrált fúróhegyet tartalmaz. Elsődleges megkülönböztetése a szabványos vakszegecsektől a "Pilot Point"-a tüske elején található speciálisan kialakított vágócsúcsban rejlik. Egy miniatűr fúrófejként működik, két vagy több réteg anyagon áthatol, és előre-fúrt furat nélkül fejezi be a szegecselés tágulási folyamatát.
Alapvető jellemzői négy pontban foglalhatók össze:
1. A fúrócsúcs geometriai kialakítása
A fúróhegy olyan szerkezetet használ, amely egy spirális forgács{0}}ürítési hornyot (hasonló a csavarfúróhoz) egy vágóéllel kombinál. Az olyan paramétereket, mint a vágási szög, a spirálszög és a szalagvastagság, szimulációval optimalizálják, hogy megfeleljenek a különféle hordozóknak (acél, alumínium és vékony rozsdamentes acéllemezek). Ön-megkeresi és megőrzi a stabilitást a fúrás során, megelőzve a normál szegecseknél megszokott "csúszás" vagy "vándorlás" problémákat.
2. Szerkezeti-minőségű izzótágítási mechanizmus
A szegecselés során, amikor a tüske megfeszül, a szegecshüvely szabályozott burát (vagy "zárógyűrűt") képez a vak oldalon. Ez egyenletes szorítóerőt fejt ki az összeillesztett lapokra, ahelyett, hogy kizárólag a szegecsfejre hagyatkozna a teherhordásnál. Ez a kialakítás a nagy -szilárdságú csavarokhoz hasonló húzó- és nyíróterhelés-eloszlást eredményez, és a "szerkezeti -minőségű" vakrögzítők közé sorolja.

Pilot Point Blind Rivet
Alkalmazás előnyei
 
 
 

Autókarosszéria-fehérben-és alvázgyártás

A zárt -szelvényű gerendák belsejének megerősítésekor az önfúró- vakszegecsek szükségtelenné teszik az ellenkező oldalra való hozzáférést. Ez nagymértékben leegyszerűsíti a jármű összeszerelési folyamatát és növeli a szerkezeti merevséget, miközben megakadályozza az előfúrás során keletkező fémforgácsot, és ezzel megőrzi a műhely tisztaságát.

 
 

HVAC csatornarendszerek

A horganyzott acél csatornák helyszíni összeszerelése- gyakran szűk helyeken történik. A termék használata szükségtelenné teszi az elektromos fúrók szállítását; egyetlen kezelő gyorsan elvégezheti a nagy légtömörséget igénylő bekötéseket, jelentősen csökkentve a munkaerőköltségeket.

 
 

Építészeti függönyfalak és fém tetőfedés

A szélállóság és a szivárgásmegelőzés kritikus követelmény a sokemeletes épületek{0}}homlokzatainál. A termék kiváló tömítőképessége és nagy szakító-/nyírószilárdsága tökéletesen kielégíti a külső burkolati igényeket, míg az egyoldalas -felszerelési képessége növeli a biztonságot a magasban végzett munka során.

 
 

Elektromos szekrény és alváz összeállítás

A hagyományos fúrási módszerek károsíthatják a bevonatokat, és sorja keletkezhet az előre bevont panelek összeszerelésekor-. A fúróhegy vakszegecsei közvetlenül behatolnak és rögzítik, megőrzik a panel korróziógátló bevonatát-, és biztosítják az elektromágneses árnyékolás integritását és az elektromos szekrény hibátlan külső felületét.

 

Industrial Pilot Point Blind Rivet Application Scenarios

Kulcsfontosságú ellenőrzési pontok a projekt ügyfelek számára

Fúróhegy vágóél

Vizsgálja meg a szél hátulját nagyító alatt a szimmetria és a repedés szempontjából; ez határozza meg a teljesítményt rozsdamentes acél fúrásakor.

01

Nyakhorony

Ellenőrizze az egyenletes ívátmenetet a horony aljánál, hogy megelőzze a feszültségkoncentráció okozta idő előtti törést.

02

Dudorszimmetria

Vágja szét a mintát, hogy ellenőrizze, hogy a kidudorodás középen van-e, és a falvastagság egyenletes-e; az egyenetlenség a szegecselés során egyenetlen feszültségeloszlást jelzi a lemezanyagon.

03

Bevonat tapadása

Használja a hajlítási tesztet vagy a keresztsraffozási tesztet- a bevonat leválásának ellenőrzésére.

04

Jelölések és színkódok

A Sharp Point Blind Rivet fején a nyomon követhetőség érdekében lézeres jelölésekkel kell rendelkeznie, amelyek jelzik a specifikációkat, az anyagot és a tételszámokat.

05

Galvanized Self-Drilling Pop Rivet

 
Alapvető gyártási folyamat
 
01/

Nyersanyag kiválasztása:A nagyszilárdságú szénacél, rozsdamentes acél vagy alumíniumötvözet huzalokat választják ki, és szigorú keménységi és kémiai összetételi vizsgálatnak vetik alá.

02/

Több{0}}állomásos hidegirány:A szegfej, a szár és a kezdeti fúró{0}}hegy profilja egyetlen műveletben készül el, biztosítva a folyamatos anyagszemcse-áramlást és a nagy szilárdságot.

03/

Precíziós fúró{0}}pontos megmunkálás:Speciális CNC berendezéseket használnak a fúróhegy kialakításához és a hornyok marásához, ami éles vágóéleket és kiváló konzisztenciát eredményez.

04/

A mag összeszerelése és hőkezelése:A nagyszilárdságú acélmagot precízen behelyezik, majd felületi hőkezelést vagy bevonatmegerősítést végeznek a No Pre-Drill Blind Rivet általános korrózióállóságának növelése érdekében.

05/

Felületkezelés:Az olyan kezeléseket, mint a horganyzás, a Dacromet bevonat, a feketítés vagy a természetes rozsdamentes acél felületkezelés, az alkalmazási követelmények alapján alkalmazzák, hogy megfeleljenek a különböző környezeteknek.

06/

Automatizált ellenőrzés:A 100%-os vizuális és méretellenőrzés, valamint a nyírási, kihúzási{1}}és beszerelési teljesítmény mintavételi tesztjei biztosítja a sarzs-a-adag konzisztenciáját a hegyes vakszegecs esetében.

Production Process of Pilot Point Blind Rivet

 

lépjen kapcsolatba velünk

 

Ha projektje nagy megbízhatóságot igényelFémlemez fúró{0}}hegyes szegecsmegoldásokat kínálunk, szakértői kiválasztási támogatást és átfogó mérnöki szolgáltatásokat kínálunk az Ön szerkezeti terveihez, anyagkombinációihoz és összeszerelési követelményeihez igazítva, segítve Önt a stabilabb és hatékonyabb termékgyártás elérésében.


Mr Terry from Xiamen Apollo

Népszerű tags: pilótapont vakszegecs, kínai pilot pont vakszegecs gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése