Az elektromágneses reléérintkező-oxidréteg azonosítási és tisztítóipar műszaki elemzése

Az elektromos berendezések napi üzemeltetése és karbantartása során nagyon gyakori az érintkezési felületek oxidációja, elszíneződése. Sok karbantartónak nehéz eldöntenie, hogy szükséges-e a tisztítás, és a rendszer vakon történő működtetése károsíthatja az érintkezőlemezt és lerövidítheti az eszköz élettartamát. Az érintkezők korrózióállóságát és oxidációs ellenállását közvetlenül a hordozó határozza meg. Az üzemi feltételeknek megfelelő ezüst réz kompozit szegecsérintkező kiválasztása csökkentheti az anyagszinten a káros oxidréteg kialakulásának valószínűségét, csökkentve a gyakori tisztítás okozta kopást. Hogy az oxidréteg kezelésre szorul-e, átfogó megítélést igényel az oxid típusa, az érintkezési anyag és a berendezés terhelési körülményei alapján; nem lehet általánosítani.

Az ezüst{0}}alapú érintkezőkön normál légköri körülmények között kialakuló világosbarna ezüst-oxid film vékony és könnyű. Az érintkező záró nyomása közvetlenül összetörheti a fóliát, minimális hatással az érintkezési ellenállásra. A nagy-feszültségű, nagy{4}}áramú áramkörök átkapcsolása által keltett ív automatikusan leválaszthatja a felületi oxidot, öntisztító hatást{5}}hozva létre. A gyakori törlés csak a bevonatot koptatja. A hagyományos érintkezőkhöz képest a Bimetal Rvet{8}}Tpe Cntact-tal felszerelt relék kevésbé hajlamosak sűrű korróziós filmek kialakulására. Kéntartalmú gázokat tartalmazó ipari környezetben kiválóan ellenállnak a szulfidos korróziónak, csökkentve a kékes{10}}fekete ezüst-szulfid felhalmozódásával kapcsolatos vezetői kockázatokat.

Ha vastag ezüst-szulfid korróziós réteg képződik az érintkezőkön, akkor tisztítás szükséges. A hagyományos csiszolópapír és reszelő módszerek nem alkalmasak precíziós relékhez, mivel a csiszolószemcsék beágyazódhatnak a fémfelületbe, ami tartós kopást okoz. A rutinszerű tisztításhoz használjon szöszmentes, vízmentes etanollal készült vattacsomókat a gyengéd törléshez. A makacs korróziós rétegek esetén használjon speciális érintkezőtisztítót, és a tisztítás után alaposan távolítsa el a maradékot. Az aranyozott érintkezők enyhe elszíneződése{5} nem igényel tisztítást; Az ismételt törlés az aranyozáson keresztül kopik. A bi{7}}fémszegecsek felületén lévő ezüstréteg kopásállóbb-, és a mérsékelt tisztítás nem valószínű, hogy szabaddá teszi az aljzatot.

Az érintkező tisztítás után vezetőképesség-vizsgálatot kell végezni. Mikro-ellenállás-mérővel mérje meg az érintkezőzár feszültségesését, és hasonlítsa össze az eredményt a termék szabványos paramétereivel a tisztítási hatékonyság értékeléséhez. Ha az érintkezési ellenállás magas marad, és többszöri tisztítás után is gyorsan visszapattan, az azt jelzi, hogy az érintkezők vezetőképes bevonata teljesen elhasználódott, és nem javítható pusztán tisztítással. A lezárt relék védőgázzal vannak feltöltve; az oxidáció általában a tömítés meghibásodását jelzi. Az érintkezők tisztítása csak ideiglenes megoldás; a teljes alkatrész cseréje megbízhatóbb. Cserekor a kerek bi{6}}fém elektromos érintkezőszegecs előnyben részesítése meghosszabbíthatja a következő karbantartási ciklust.

Az érintkezés karbantartásának alapelve az ártalmatlan vékony oxidrétegek és a káros vastag korróziós rétegek megkülönböztetése, valamint a roncsolásmentes tisztítási módszerek kiválasztása az érintkező anyaga alapján. A karbantartás során be kell tartani a minimális zavarás, a kíméletes tisztítás és az utólagos ellenőrzés-elvét. Enyhe felületi elszíneződés nem igényel beavatkozást; kerülje a túl-karbantartást a felgyorsult érintkezési hiba elkerülése érdekében. Bonyolult ipari korrozív körülmények között a berendezések kiterjedt gyakorlata bebizonyította, hogy az elektromos csúszóérintkezők anyagainak hosszú távú-használata jelentősen lelassítja az érintkezők oxidációs és szulfidációs sebességét, csökkenti a tisztítási gyakoriságot és az alkatrészcsere költségeit, és megbízhatóan biztosítja a relé hosszú távú vezetőképességét.

A páratartalommal és kéntartalommal jellemezhető komplex ipari környezetekben a kontakt oxidáció kihívásaival foglalkozva önállóan fejlesztettükEzüst réz kompozit szegecsérintkezőintegrált ezüst{0}}réz kompozit szerkezetet alkalmaz. A nagy-tisztaságú ezüstréteg biztosítja a vezetőképességet, míg a réz hordozó javítja az általános mechanikai szilárdságot. Kiválóan ellenáll a szulfidációnak, oxidációnak és ívesedésnek, jelentősen csökkentve az érintkezési korrózió valószínűségét, és minimálisra csökkenti a gyakori tisztítással és relécserével kapcsolatos karbantartási költségeket. Alkalmas tömeggyártásra és különféle nagy- és kisfeszültségű elektromágneses relékkel történő alkalmazásra. Ha kapcsolatfelvételi anyagmintára, személyre szabott választékra vagy tömeges vásárlásra van szüksége, kérjük, forduljon hozzánk további megbeszélés céljából.