Laminált, rugalmas gyűjtősín: Átfogó betekintés az anyagokba, folyamatokba és előnyökbe az Apollo-tól

A laminált flexibilis gyűjtősín, amely a teljesítményelektronika területén vezető mag alkatrész, az Apollo Electronic Components (Xiamen) Co., Ltd. egyik kifinomult terméke, amely 20 éves tapasztalattal rendelkezik a fémfeldolgozás terén az új energia- és kisfeszültségű elektromos készülékiparban. Kiváló vezetőképességével és rugalmas szerkezeti kialakításával kulcsfontosságú megoldásként szolgál a hatékony nagyáramú -áramátvitelhez új energetikai járművekben, energiatároló rendszerekben és ipari elektromos berendezésekben.

 

 

Réz szubsztrát:A nagy vezetőképesség és az erős mechanikai tulajdonságok mércéje. A laminált réz gyűjtősín réz szubsztrátuma szigorúan megfelel számos magas nemzetközi szabványnak, beleértve a GB T2Y2, DIN E-Cu58 (2.0065), EN CU-ETP (CW004A), C1ET1 Cu{0,{0}, C1 ISO Cu{0,{0} C1100 és BS C101. A réz tisztasága 99,99 vagy annál nagyobb, vezetőképessége legalább 97% IACS, keménységi tartománya 80-110 HV, szakítószilárdsága 245-345 MPa.
Alumínium hordozó:Optimális választás a könnyű súly és a költségoptimalizálás érdekébenAz alumínium hordozó megfelel az olyan szabványoknak, mint a GB 1060, DIN EN AW-1050 (3.0267), EN AI99.5 (EN AW-1050), ISO AI99.5, UNS 1100, JIS A.05 és ItBS A105 és It0. 99,5% vagy annál nagyobb, vezetőképessége legalább 55% IACS, keménysége 40-60 HV és szakítószilárdsága 120-170 MPa, így a laminált gyűjtősín kialakítás költséghatékony megoldás a súlyérzékeny alkalmazásokhoz.
Testreszabott anyagok:Megoldások különleges munkakörülményekhez Az olyan speciális munkakörülményekhez, mint a korrózióállóság és a magas hőmérséklet-állóság, a laminált gyűjtősín testre szabható ötvözött anyagokkal és más alternatívákkal az ügyfél igényei szerint.
Anyag adaptálhatósága:Változatos alkalmazási forgatókönyvek Legyen szó az új energiafelhasználású járművek akkumulátor-felügyeleti rendszereinek jelenlegi nagy-igényéről vagy a fotovoltaikus inverterek könnyű súlyszükségletéről, a többrétegű gyűjtősín az anyagválasztás révén képes kielégíteni a különböző teljesítményigényeket, egyensúlyt teremtve a funkcionalitás és a praktikum között.

 

 

1. Aljzatvágás:A nagy-precíziós CNC vágóberendezések réz- és alumíniumfelületek vágására szolgálnak, a vágási pontosság ±0,1 mm-en belül szabályozható, megalapozva az egyenáramú tápsín szerkezeti stabilitását a következő folyamatokban.
2. Felületi előkezelés:Kémiai tisztítási és polírozási eljárásokat alkalmaznak az oxidrétegek és szennyeződések eltávolítására az igbt gyűjtősín szubsztrát felületéről, ami a felületi érdesség Ra 1,6 μm vagy annál kisebb lehet a kezelés után, ami javítja a szigetelőréteg és az aljzat közötti tapadást.
3. Szigetelő réteg laminálása:A laminált gyűjtősín gyártók technológiáját a fémfelületű kompozit szigetelőanyagokhoz alkalmazzák, a laminálási nyomást 5-10 MPa-ra szabályozzák, és a hőmérsékletet pontosan az anyag jellemzőinek megfelelően állítják be, biztosítva a szigetelőréteg egyenletes vastagságát (tűrés ±0,05 mm). Az inverter gyűjtősín kiváló elektromos szigetelést és mechanikai védelmi teljesítményt ér el ezzel a precíz eljárással.
4. Fém csatlakozó összeállítás:A fém csatlakozókat, például a sárgaréz csavarokat, a rétegelt rézrúdtesthez sajtolás, ellenállás-hegesztés és egyéb eljárások segítségével szerelik össze, a hegesztési szilárdság nagyobb vagy egyenlő, mint az aljzat szakítószilárdságának 80%-a, biztosítva az elektromos csatlakozások megbízhatóságát nagy-áramátvitel során.
5. Ellenőrzés és csomagolás:Az elektromos teljesítményteszt (1000 MΩ-nál nagyobb vagy egyenlő szigetelési ellenállás, 3000 V vagy annál nagyobb feszültségállósági vizsgálat) és mechanikai teljesítményvizsgálat (hajlítási idők 500-szor nagyobb vagy károsodás nélkül) után a terméket antisztatikus csomagolóanyagokba csomagolják a kiváló-minőségű szállítás érdekében.
6. A folyamat konzisztenciája:A teljes gyártási folyamat során szigorú eljárási előírásokat és működési szabványokat alkalmaznak. A laminált gyűjtősín egyenletes minőséget tart fenn minden tételben, és kielégíti a különféle elektromos berendezések hosszú távú stabil működési igényeit-.

 

 

Az Apollo Electronic Components (Xiamen) Co., Ltd. többrétegű gyűjtősínje a 20 éves iparági tapasztalatra támaszkodva erős versenyképességet mutatott az anyagok, folyamatok, minőség és költségek terén. Rugalmas kialakítással alkalmazkodik az összetett térbeli elrendezésekhez, hatékony és stabil nagy-áramátvitelt biztosít jó-minőségű hordozókkal, és megbízható minőségbiztosítást nyújt a szigorú minőségellenőrzés révén. Kedvelt áramcsatlakozási megoldásként új energetikai járművekben, energiatárolásban, ipari elektromos és egyéb területeken,laminált rugalmas gyűjtősínfontosabb szerepet fog játszani az iparág jövőbeni fejlődésében. Az Apollo továbbra is ragaszkodik a technológiai innovációhoz és az ügyfélközpontúsághoz, folyamatosan optimalizálja a termékteljesítményt és a szolgáltatási szintet, és kiválóabb vezetői megoldásokat kínál a globális ügyfelek számára.