A tiszta vas keménysége meghatározza-e a relévas-keret hosszú távú megbízhatóságát-?

Az erősáramú elektronikai fémalkatrészek anyagkiválasztási rendszerében a tiszta vas keménységi paramétere közvetlenül meghatározza az alakítási folyamatot és a hosszú távú működési stabilitást. A relérendszer mérnökei gyakran küzdenek azzal, hogy a tiszta vas keménységi tartománya megfelelő-e szerkezeti elemeikhez. A relé magmágneses csapágyazójaként a relé vaskeretes konzol kettős szigorú szabványokkal rendelkezik az alapanyag keménységére és hajlékonyságára vonatkozóan. Az ipari tiszta vas egységesen 0,04%-nál kisebb széntartalommal rendelkezik, és két kategóriába sorolható: DT4 elektromos tisztavas és YT sorozatú olvasztott tiszta vas. A lágyított DT4 alap Brinell-keménysége 85 vagy annál kisebb, és hideghengerlés után enyhén növekszik a keménysége, de jóval alacsonyabb, mint a közönséges, alacsony széntartalmú acélé, így az elektromágneses szerkezeti elemek dedikált alapanyaga.

A tiszta vas keménységét befolyásoló alapvető belső tényező a szennyeződéstartalom. Az olyan nyomelemek, mint a szén, a kén és a szilícium, rácstorzulást okozhatnak, ezzel párhuzamosan növelve az anyag keménységét és gyengítve a mágneses permeabilitását. Ez könnyen rejtett repedésekhez vezethet bonyolult hajlító szerkezetek feldolgozása során, ami közvetlenül befolyásolja a relé acélkengyel méretstabilitását hosszú távú be-/kikapcsolási viszonyok között. A kiváló -kategóriás DT4C minőségű vas szigorúan ellenőrzött teljes szennyezőanyag-tartalommal rendelkezik, alacsony-keménységű, lágy állapotú, így kiküszöböli a repedés kockázatát a hidegsajtolás és a mélyhúzás során. Az YT nyersanyag, bár tiszta vas, a szennyeződés-szabályozás olvasztási követelményeire összpontosít, hiányoznak az elektromágneses teljesítmény szabványai, és alkalmatlan különféle elektromágneses eszközök szerkezeti alkatrészeinek gyártására.

A hideg és meleg megmunkálási folyamatok megváltoztatják a tiszta vas keménységi tartományát. Az izzítás felszabadítja a belső feszültséget, egyenletesen lágyítja a szemcséket, és minimálisra csökkenti a keménységet, így ez a relé járombélyegzések szabványos előfeldolgozási lépése-. A hideghengerlési és hideghúzási folyamatok munkaedzéshez vezetnek, ami a lemezkeménységet HB90-110-re növeli, amely csak egyszerű vékony lemezvágásra alkalmas, és nem alkalmas a relé jármákhoz szükséges több-rétegű hajlításra és süllyesztésre. A melegen -hengerelt tiszta vas sűrű szemcsékkel és keménységgel rendelkezik a lágyított és hidegen hengerelt anyagok között, általában csak nyersanyagként használják, és nem közvetlenül kész mágneses vezetőtartókhoz.

A lágyított, tiszta vas (HB 85 vagy annál kisebb) optimális plaszticitást és mélyhúzási teljesítményt kínál, alkalmas sajtolásra, lézervágásra és precíziós hajlításra, így ez a szabvány alapanyag a fémlemez relétartók gyártásához. Ez az anyag nem mutat feszültségkoncentrációt a hajlító sarkoknál, és nem deformálódik vagy deformálódik hosszú távú magas és alacsony hőmérsékletű ciklusok során. Rendkívül alacsony koercitivitást és nagy mágneses permeabilitást is megőriz, csökkentve a relé tekercs működési veszteségeit. Széles körben kompatibilis az olyan komponensekkel, mint a mágneses járom és az új energiajárművek relékének és ipari vezérlőkapcsolóinak armatúrái. Az alakítás után a teljes gép másodlagos korrekció nélkül összeállítható.

HB90-110 keménységi tartományú, hidegen hengerelt-edzett, tiszta vas csak az egyszerű lyukasztást és síkvágást támogatja. Nem tud összetett, háromdimenziós hajlító szerkezeteket megvalósítani, és ritkán használják a mágneses járom tömeggyártásában. Az ilyen típusú anyagokat csak egyszerű vékony mágneses párnákhoz és kis érzékelős monolit vasmagokhoz használják. A vékony lemezek kialakítása után jó a síkosság, így nincs szükség szintezésre. A hidegmegmunkálás okozta belső feszültség azonban jelentősen gyengíti a mágneses tulajdonságokat. Gyakori kapcsolási körülmények között a hőmérséklet emelkedése és a mágneses veszteség folyamatosan növekszik, ami nem felel meg a relék hosszú távú megbízható működésére vonatkozó tervezési szabványoknak.

Az új energetikai és ipari vezérlésű teljesítményelektronikai iparban a DT4A és DT4E lágyított elektromos tiszta vasat részesítik előnyben a relék és kontaktorok belső mágneses járom tartóihoz. Ez kiegyensúlyozza az alakítási folyamatot és az elektromágneses teljesítményt, biztosítva a precíziós relé-bélyegző alkatrész méretbeli stabilitását -40 és 125 fok közötti váltakozó környezetben. Az ilyen minőségű tiszta vas alacsony maradó feszültséggel rendelkezik a sajtolás után, és réz vezetőképes sajtolt alkatrészekkel összeszerelve az egész egység nem mutat szerkezeti deformációt milliónyi be-/kikapcsolási rezgésvizsgálat után, így ez a legsokoldalúbb anyagválasztás kisfeszültségű elektromos elektromágneses szerkezeti alkatrészekhez.

Három általános tévhit létezik az iparban az anyagok kiválasztásában: Először is az a hiedelem, hogy a tiszta vas alacsony keménysége megakadályozza, hogy elviselje a mechanikai igénybevételt. Az EV-relé mágnestekercses fémbélyegzése csak mágneses vezetési funkciót lát el, és nem visel terhelést; feszültségerősítéshez szénacél tartókkal kombinálhatók. Másodszor, az a tévhit, hogy a nagyobb keménység jobb mágneses tulajdonságokkal egyenlő. A hidegen végzett keményedés károsítja a szemcseszerkezetet, és az elektromágneses eszközöknek lágyított, lágy-állapotú tiszta vasat kell használniuk. Harmadszor, a zűrzavar a nyersanyag tiszta vas és az elektromos tiszta vas között. Teljesítménymutatóik jelentősen eltérnek egymástól, és nem cserélhetők fel a relémag-feldolgozásra.

Az általános kiválasztási logika három alkalmazási forgatókönyvben foglalható össze: A relék és mágnesszelepek mágneses vezető szerkezeti alkatrészeinek gyártásához a lágyított DT4 sorozatú, alacsony-keménységű elektromos tiszta vasat választják ki, hogy biztosítsák a fémlemez relé tartószerkezet alakítási pontosságát és mágneses tulajdonságait; csak olvasztási és olvasztási alapanyagként való felhasználáshoz az YT sorozatú tiszta vasat választják, ahol a keménység nem szempont; egyszerű, nem -hajlító vékony mágneses vezetőlemezekhez pedig kis mennyiségben hidegen-hengerelt tiszta vas használható. A tiszta vas keménységét hűtéssel nem lehet növelni. Ha a szerkezet nagy szilárdságot igényel, akkor eltérő fémeket használó kompozit szerkezeti kialakítást kell alkalmazni, hogy elkerüljük a tiszta vas elégtelen szilárdságát.

A fent említett tisztavas anyagválasztási és alakítási eljárási szabványok alapján szabványosítottuk a teljes körű tömeggyártást.Relé vas iga konzolok. A teljes folyamat során DT4 izzított elektromos tiszta vasat használnak alapanyagként, integrált feldolgozást alkalmazva, beleértve a progresszív sajtolást, a feszültségmentesítést{2}} és a precíziós vágást. Szigorúan ellenőrizzük az anyagkeménységet, a mágneses permeabilitási paramétereket és a mérettűréseket, így termékeink alkalmasak az összeszerelési igényekre az autóipari, fotovoltaikus és ipari vezérlési alkalmazások minden relékkategóriájában. Minden kötegelt szállításhoz teljes anyagvizsgálati és teljesítmény-ellenőrzési jelentés tartozik, amelyek már a kezdetektől enyhítik a gyakori műszaki problémákat, például a mágneses veszteséget, a deformációt és a kapcsolódási hibákat.

A projektspecifikációk egyeztetéséhez, az anyagteljesítmény-vizsgálati jelentésekhez és a villanyszerelő tisztavas szalagbélyegzett mintaellenőrzési megoldásaihoz, kérjük, küldje el relé rajzait és működési paramétereit konzultáció és megbeszélés céljából.