Réz buszrúd epoxi porbevonat
Termékleírás
Ez a Copper Bus Bar epoxi porbevonat nagy-vezetőképességű rezet használ alapanyagként, és elektrosztatikus permetezési eljárással sűrű és egyenletes epoxiporos szigetelőréteget alakítanak ki a felületén, amely egy integrált vezetőképes-szigetelő kompozit szerkezetet hoz létre.
A hagyományos hőre zsugorodó csővel- vagy PVC-bevonattal összehasonlítva az epoxi porbevonat nagyobb tapadási szilárdságot és stabilabb dielektromos tulajdonságokat kínál, biztosítva a gyűjtősín megbízható működését bonyolult munkakörülmények között.
A legfontosabb jellemzők a következők:
Magas-tapadású szigetelőréteg, hosszan-nem-hámlik és nem-reped; Összetett szerkezeti élek és sarkok egységes lefedése, elkerülve a helyi elektromos térkoncentrációt; Sűrű, nem-porózus felület kiváló nedvesség- és korrózióállósággal; Támogatja a nagy áramsűrűségű átvitelt, miközben kompakt szerkezetet ér el.
Gyártási folyamat
Vezetőformázás és befejezés
A CNC lyukasztást, hajlítást és marást a rajzok szerint hajtják végre, hogy kialakítsák az epoxiporos szigeteléssel, elágazó vezetékekkel vagy csatlakozókkal ellátott rézsínek geometriáját. Hajlítási sugár A gyűjtősín vastagságának 1,5-szerese vagy egyenlő a rézrepedések elkerülése érdekében. A hajlítás utáni visszarugózási kompenzáció a formakorrekcióval és a folyamatadatbázis optimalizálásával érhető el. A kritikus érintkezési felületeket megmunkálják vagy csiszolják, legfeljebb 0,05 mm-es síksággal, biztosítva a felületi érintkezést a kivezetésekkel.
01
Akasztó tervezési és maszkolási folyamat
A nem-bevonatos területeket (például a csatlakozási felületeket) magas-hőmérsékletnek-álló szilikon hüvelyekkel vagy szalaggal takarják. Az akasztó rugalmas rögzítést használ a vezeték sérülésének elkerülése érdekében. Az optimalizált akasztópálya biztosítja, hogy a permetezés során nincsenek holtszögek, és a por visszanyerési aránya >95%.
02
Elektrosztatikus permetezés és szintezés
A por szemcseméret-eloszlását 30-50 μm között szabályozzuk. A permetezési feszültséget, a légnyomást és a permetezési távolságot a DOE kísérletek optimalizálják. Az összetett geometriák több-lépcsős "előszórási-kiegyenlítő-érintéses permetezést" alkalmaznak, hogy elkerüljék a bevonat elvékonyodását az éles széleken.
03
Elektrosztatikus permetezés és szintezés
Magas-hőmérsékletű kikeményedés és hűtés: Kikeményedési hőmérséklet 180-200 fok, idő 15-30 perc (vastagság szerint módosítva), fokozatos hőmérséklet-emeléssel a hősokk elkerülése érdekében. A sütőből való kivétel után a léghűtés vagy a vízködös hűtés megakadályozza a magas hőmérsékletű oxidációt és az elszíneződést, ugyanakkor javítja a gyártás hatékonyságát.
04
Feldolgozás és ellenőrzés{0}}
Távolítsa el a maszkoló anyagot, és végezzen 100%-os szemrevételezést (nincs hiányzó bevonat, nincsenek buborékok, nincsenek szennyeződések), vastagsági mintavételezést (örvényáramos vastagságmérés vagy mágneses vastagságmérés) és mintavételes elektromos vizsgálatot (tűrőfeszültség, szigetelési ellenállás, részleges kisülés). A kritikus tételek kereszt--tapadása és ütésállósága ellenőrzésen esik át.
05
Alkalmazási előnyök: Az UPS-re és a csúcskategóriás{0}}energiaelosztásra összpontosít
Nagy adatközponti UPS
A nagy-teljesítményű, több száz vagy akár több ezer kilowattos szünetmentes tápegységekben az áramerősség óriási, a gyűjtősínek pedig sűrűn vannak megtömve. A kiváló hőelvezetési teljesítményükkel és kompaktságukkal rendelkező, szigetelt epoxi porbevonatú buszsín standard megoldássá vált, segítve az ügyfeleket, hogy értékes szerverhelyiséget takarítsanak meg.
Szerver Precision Distribution Unit (PDU)
A PDU belső tere rendkívül szűk, és az alkatrészek sűrűn össze vannak csomagolva. A porbevonatú elektromos gyűjtősínek „vékony-falú” szigetelési előnyét teljes mértékben kihasználják, lehetővé téve a nagy-áram átvitelét korlátozott helyen.
Új energia- és ipari frekvenciaátalakítás
Alkalmas fotovoltaikus inverterekhez, szélenergia-átalakítókhoz és ipari frekvenciaváltókhoz is, ellenáll a bőrhatásnak és a nagy{0}}frekvenciás harmonikus áramok okozta elektromos igénybevételnek.
Részletes bemutató: minőség, amely ellenáll a nagyításnak
Bevonat tapadási teszt
Az általunk bemutatott vágási tesztképeken a bevonat nem mutatott hámlást vagy hullámosodást a kereszt{0}}vágási teszt után, és a vágott élek szépek voltak, ami azt bizonyítja, hogy a tapadás elérte a legmagasabb, 0-ás fokozatot.
Furat részletei
A rögzítőfuratok körüli bevonat egyértelműen meghatározott, futások és sorja nélkül. Az érintkezési felületek finoman polírozottak vagy ónozottak (opcionális), hogy alacsony érintkezési ellenállást biztosítsanak a csavarkötések során.
Pinhole{0}}Szabad felület
Nagy intenzitású{0}}mikroszkóp alatt a bevonat felülete sűrű és folyamatos, lyukak és mikrorepedések nélkül. Ez a nagy-nyomásállóság alapvető garanciája.
lépjen kapcsolatba velünk
Nem csak szabványosítottGyűjtősín epoxi bevonatok, hanem a tényleges alkalmazási forgatókönyveken alapuló szerkezeti tervezési optimalizálási és szigetelési megoldásokat is kínálnak, segítve a mérnöki projekteket, hogy optimális egyensúlyt érjenek el a biztonság, a helykihasználás és a hosszú távú -megbízhatóság között. Szeretettel várjuk igényeinek benyújtását testreszabott műszaki megoldások beszerzéséhez.
Népszerű tags: réz gyűjtősín epoxi porbevonat, Kína réz sín epoxi porbevonat gyártók, beszállítók, gyár
You Might Also Like
A szálláslekérdezés elküldése