Rugalmas réz gyűjtősín autóipari áramelosztáshoz

Mindegyik más célt szolgál. A fonott kábelek kínálják a legjobb rugalmasságot, de kihívást jelentenek a terminálfeldolgozás és az automatizált összeszerelés terén, átlagos hőelvezetéssel és helykihasználással. A szabványos kábelek rugalmas elvezetést tesznek lehetővé, de jelentős helyet foglalnak el, és a konzisztencia érdekében kézi munkára támaszkodnak. A flexibilis réz gyűjtősínek kiváló általános teljesítményt nyújtanak az áramsűrűség, a kompaktság, a terminálmegmunkálási pontosság és az automatizálással való kompatibilitás tekintetében; különösen jól-alkalmasak nagy-feszültségű összeköttetésekhez az akkumulátorcsomagokon belül, amelyek kis-távolságú útválasztást és nagy{6}}sebességű összeszerelést igényelnek.

Különféle módszerek támogatottak, beleértve a csavarkötéseket, a krimpelős kapcsokat, a dörzshegesztést, az ultrahangos hegesztést és a keményforrasztást; a választás az illeszkedő alkatrészektől és a gyártósor folyamataitól függ. A réz---alumínium átmenetek kezelhetők a galvanikus korrózió megelőzése érdekében nikkelezett -zárórétegek, speciális átmeneti kapcsok és tömítő megoldások segítségével; konkrét környezeti feltételeket (közeg, hőmérséklet és páratartalom) kell meghatározni a tervezési szakaszban.

A fejlesztés kezdődhet az áramprofilok, a hőmérséklet-emelkedési határok, a telepítési burkolatok, az elmozdulási követelmények, a rezgésspektrumok, a terminálkonfigurációk és a védelmi/tanúsítási szabványok biztosításával. A konzisztenciát az ellenőrzött diffúziós hegesztési folyamat ablakai, az SPC (Statistical Process Control), a 100%-os hurokellenállás-teszt és a tétel nyomon követhetőségi nyilvántartása garantálja; Kérésre PPAP dokumentációt és érvényesítési jelentést biztosítunk.

Ahelyett, hogy egyszerű keresztmetszeti{0}számításokra hagyatkoznánk, hő-elektromos csatolásértékeléseket végzünk a megengedett hőmérséklet-emelkedés, a hőelvezetési feltételek és az érintkezési ellenállás alapján. Az érvényesítés próbapadi-hőmérséklet-emelkedési tesztekkel, termikus ciklusokkal és véletlenszerű vibrációs tesztekkel történik; a közös érvényesítés az ügyfelek tesztpadjaiban vagy harmadik felek laboratóriumaiban is elvégezhető.{4}}

Az anyagok kiválasztása a hőmérsékleti besorolások, az égésgátlás és a halogénmentes -követelmények, az elektrolitokkal és hűtőfolyadékokkal szembeni ellenállás, valamint a kúszási/hézagtávolság alapján történik. Az eljárási lehetőségek közé tartozik a hőre zsugorodó csövek, az extrudálás, a mártogatós bevonat, az epoxikapszulázás, a porbevonat és a szilikon hüvely, mindezt úgy, hogy közben kiegyensúlyozza az összeszerelési ciklusidőt a könnyű javítással.