Ónozott réz gyűjtősín

Ónozott réz gyűjtősín

Az ónozott rézsínek merev/hajlékony vezetőképes alkatrészek, amelyek alapanyagként nagy-tisztaságú elektrolitikus rézből készülnek. Professzionális ónozási eljárással (galvanizálás/meleg{2}}merítés) egyenletes ónréteg alakul ki a felületen. Alapvető funkciójuk az alacsony-veszteségű áramátvitel elérése és a réz hordozó védelme az oxidációtól olyan elektromos rendszerekben, amelyek korrózióállóságot és könnyű csatlakoztatást igényelnek. Ellentétben a rézfólia csatlakozók „rugalmas pufferével” vagy a bevonatos gyűjtősínek „szigetelő bevonatával”, ezek lényegében egy integrált vezető hordozót alkotnak, amely egyesíti az „aljzatvédelmet és a vezetőképesség-optimalizálást” egy alapvető jellemzővel, amely a korrózióálló -követelményekre összpontosít.
A szálláslekérdezés elküldése

Termékleírás

 

Tinned Copper BusBar

Az ónozott réz gyűjtősínek az energiaellátó rendszerekben, elektromos berendezésekben és új energetikai eszközökben használt kritikus vezetőelemek. A nagy-tisztaságú rezet alapanyagként használva az egységes ón-bevonási eljárás javítja a felületi oxidációval szembeni ellenállást, a korrózióállóságot és a hegeszthetőséget, így a nagy-hatékonyságú áramátvitel és biztonságos csatlakozások alapvető összetevőjévé válik.

A modern energia-, energiatároló rendszerekben, a kisfeszültségű elektromos berendezésekben, a vasúti szállításban és az ipari automatizálás vezérlésében az ónozott elektromos gyűjtősínek kiváló vezetőképességükkel és környezeti ellenállásukkal a csúcskategóriás elektromos rendszerek nélkülözhetetlen szerkezeti elemeivé váltak-.

A termék jellemzői és tulajdonságai

 

Kiváló elektromos vezetőképesség

A nagy-tisztaságú elektrolitikus réz (99,9%-nál nagyobb vagy egyenlő réz) nyersanyagként történő felhasználása rendkívül alacsony ellenállást és stabil áram-tűrőképességet biztosít, amely megfelel a nagy-áram-sűrűségű alkalmazások követelményeinek.

01

Egységes és sűrű ónbevonat

A bevonatréteg egyenletes vastagságú és erős tapadású, hatékonyan megakadályozza az oxidréteg kialakulását, hosszú távon fenntartja az alacsony érintkezési ellenállást, és javítja a Ground Bus Bar portok megbízhatóságát.

02

Jó hegesztési és krimpelési teljesítmény

Az ónozás jelentősen javítja a hegesztési varrat nedvesíthetőségét, alkalmas különféle hegesztési eljárásokra (például keményforrasztás, ultrahangos hegesztés és hőformázás), biztosítva a stabil elektromos teljesítményt a hézag területén.

03

Kiváló korrózióállóság és környezeti ellenállás

Az ón-réz felület stabil marad nedves, sópermet és vegyi gázos környezetben, nem oxidálódik könnyen, és meghosszabbítja a BusBar Electrical élettartamát.

04

Nagy mechanikai szilárdság és méretstabilitás

A precíziós hengerlési és felületkezelési eljárásoknak köszönhetően a Copper Solid buszrúd kiváló síksággal és mechanikai szívóssággal rendelkezik, megkönnyítve a telepítést és a moduláris csatlakozást.

05

Detail Display of Electroplating Matte Tinned Copper BusBar

 

Gyártási előnyök

 

 

Professzionális fémvezeték-gyártóként komplett Power BusBar gyártási rendszerrel és végpontokig-to{1}} minőség-ellenőrzési képességekkel rendelkezünk.

A nagy-tisztaságú réz nyersanyag vizsgálatától, a precíziós extrudálástól, a hőkezelési folyamatoktól az automatizált ónbevonat gyártósorokig minden lépést szigorúan ellenőriznek a termék konzisztenciájának és nyomon követhetőségének biztosítása érdekében.

 

Automatizált gyártósor: Az intelligensen vezérelt folyamatos bádogozási berendezések segítségével precízen szabályozzuk a bevonat vastagságát, fényerejét és tapadását, egyenletes és hibátlan felületet biztosítva minden elektromos buszra.

 

Nagy-precíziós formázási és vágási technológia: Az automatikus CNC vágási és sajtolási folyamatok biztosítják a méretpontosságot, a sima éleket sorja nélkül, megkönnyítve a későbbi összeszerelést és szigetelési kezelést.

 

Többféle vizsgálati szabvány: Ide tartozik a vezetőképesség vizsgálata, a bevonat vastagságának vizsgálata, a tapadás és a sópermet vizsgálata, biztosítva, hogy minden termék megfeleljen az IEC és a belső vállalati szabványoknak.

 

Testreszabási lehetőségek: Támogatjuk ügyfeleinket a különböző vastagságú, szélességű, furathelyzetű és hajlítási szögű nagyfeszültségű gyűjtősín-megoldások testreszabásában az aktuális névleges értékek, a berendezés szerkezete és az összeszerelési követelmények szerint.

Tinned Copper BusBar Production Process for New Energy

 

Anyagelőnyök
 
 
 

Nagy-tisztaságú elektrolitikus réz szubsztrát

A nagy -vezetőképességű T2 vagy C1100 rezet választjuk, amely többszörös lágyítási és hidegmegmunkálási folyamaton megy keresztül, így biztosítva a finom szemcséket, az oxidzárványok hiányát és az akár 99,9%-os vezetőképességet.

 
 

Kiváló ónréteg védelem

Elektromos réz gyűjtősín Környezetbarát, ólommentes{0}}ónozási eljárással az ónréteg sűrű és szilárdan össze van kötve, kiváló hő- és korrózióállóságot mutat, hatékonyan csökkentve az érintkezési ellenállást a hosszú-távú működés során.

 
 

Környezetvédelem és fenntarthatóság

Minden nyersanyag és felületkezelési folyamat megfelel a RoHS és REACH szabványoknak, megfelelve az új energia- és nemzetközi elektromos piacok környezetvédelmi követelményeinek.

 
 

Stabil áramvezetőképesség

Az ónozott réteg stabil elektromos teljesítményt tart fenn magas hőmérsékletű és magas páratartalmú környezetben, hatékonyan csökkenti az elektrokémiai reakciókat és meghosszabbítja a nagyáramú csatlakozók élettartamát.

 

9999 Pure Copper Sheets and Bars for Tinned Copper BusBar

 

 

lépjen kapcsolatba velünk


Ms Tina from Xiamen Apollo

Népszerű tags: ónozott réz gyűjtősín, Kína ónozott réz gyűjtősín gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése