Ezüstös bevonatú réz buszrúd

Ezüstös bevonatú réz buszrúd

A nagy feszültséggel, nagy áramerősséggel, folyamatos rezgéssel és összetett hőmérsékleti mezőkkel jellemezhető új energetikai alkalmazásokban a stabil és megbízható elektromos csatlakozási út minden más komponensnél fontosabb a rendszer biztonságának és hosszú távú teljesítményének meghatározásában. Az ezüstözött réz sínek, mivel a magáram--azonosítóelemek a legkedveltebb megoldásokká váltak az energiahordozó rendszerek, energiatároló rendszerek, elektromos energiatároló rendszerek járművei és erőátviteli rendszerei között. és az ezüst korrózió- és oxidációállósága.
A szálláslekérdezés elküldése

Termékleírás

 

Az ezüstözött réz gyűjtősínek nagy-tisztaságú rezet használnak alapanyagként, és a precíziós ezüstözési eljárás révén egyenletes és sűrű ezüstréteg jön létre, hogy javítsa a sínek felületi vezetőképességét, oxidációval szembeni ellenállását és interfészstabilitását.

Nemcsak nagy{0}}áramátvitelt tesz lehetővé, hanem döntő szerepet játszik az érintkezési ellenállás csökkentésében, a hőelvezetés hatékonyságának javításában, valamint a hosszú távú megbízhatóság növelésében-, így a modern erősáramú elektronikai rendszerek nélkülözhetetlen alapeleme.

A legfontosabb jellemzők a következők:

Magas vezetőképesség: Mind az ezüst, mind a réz magas vezetőképességű, ami kombinálva kiváló felületi vezetőképességet eredményez.

Oxidációs ellenállás és stabilitás: A felületi ezüstréteg hosszú ideig megakadályozhatja az oxidációt, biztosítva a csatlakozási felület stabilitását.

Barátságos a hegesztéshez és csavarkötésekhez: Az ezüstözött{0}}felület megkönnyíti a megbízható forrasztási kötések és az alacsony-ellenállású csatlakozások kialakítását.

silver plated copper bus bar

Gyártási folyamat: Az erőátviteli alkatrészek precíziós gyártására összpontosítva

 

Oxigénmentes{0}}réz szubsztrát előkezelési folyamat Az oxigénmentes -réztömböket magas hőmérsékleten olvasztják meg, és folyamatosan hengerelve alakítják ki a buszelektronikai hordozót. Az "online gáztalanítás + vákuumos izzítás" eljárás eltávolítja a belső szennyeződéseket és a feszültséget a hordozóról, javítva a vezetőképességet és a rugalmasságot. Az aljzat felülete zsírtalanításon, pácoláson és elektrolitikus polírozáson esik át, hogy eltávolítsák az oxidréteget és az olajat, és Ra 0,2 μm-nél kisebb vagy azzal egyenlő felületi érdesség érhető el az ezüstözött réteg szoros tapadása érdekében.
Precíziós ezüstözési eljárás Ciános ezüstbevonat vagy cianid{0}}mentes ezüstözési eljárást alkalmaznak (a környezetvédelmi követelményeknek megfelelően). A bevonóoldat tisztaságát szigorúan ellenőrzik, hogy elkerüljék az ezüstözött réteg teljesítményét befolyásoló szennyeződéseket. Az olyan paraméterek beállításával, mint az áramsűrűség és a galvanizálási hőmérséklet, sűrű, nem-porózus ezüstbevonat érhető el. Az ezüstözést követően a tisztítási, passziválási és szárítási folyamatok növelik az ezüstözött réteg stabilitását és korrózióállóságát. Magas-igényű forgatókönyvek esetén a kémiai ezüstözés használható az összetett elektromos gyűjtősín-szerkezetek egységes ezüstözésének eléréséhez.
Formázási és feldolgozási technológia A vásárlói igények alapján CNC vágógépeket használnak a földelési sín hosszának precíz vágására, ±0,5 mm-en belül szabályozott tűrésekkel. Hajlításra és alakításra CNC hajlítógépeket használnak, a hajlításoknál lekerekített átmenetekkel a feszültségkoncentráció és a vezető holtszögek elkerülése érdekében. Az illesztések precíziós-marása a sima és lapos érintkezési felület biztosítása érdekében. Szabálytalan alakú gyűjtősínek esetén préselési eljárást alkalmaznak a precíz keresztmetszeti-alak érdekében, alkalmazkodva a speciális berendezések beépítési követelményeihez.
Késztermék-ellenőrzési és csomagolási technológia A késztermékeken vezetőképesség-vizsgálatot végeznek örvényáramú vezetőképesség-mérővel, ezüstbevonat vastagságának vizsgálatát röntgen-bevonatvastagság-mérővel, valamint ízületi teljesítmény-tesztet érintkezési ellenállás-mérővel. Nedvességálló-és oxidációálló-csomagolóanyagokat használnak. Az egyes elektromos gyűjtősíneket PE fóliába csomagolják, a tételeket pedig nedvességálló-kartonokba csomagolják, amelyek beépített nedvszívó anyaggal-megakadályozzák a nedvességet és az oxidációt a szállítás során. A terméktesztelési jelentések és a telepítési utasítások a projekt kivitelezésének és elfogadásának megkönnyítésére szolgálnak.

 

silver plated copper bus bar Production Process for New Energy

Tervezési előnyök: Rendszerteljesítményre készült
 
 

Optimalizált geometria

Ezüst{0}}réz gyűjtősínjeink az elektrotechnikai elvek szerint kialakított geometriájúak, biztosítva az egyenletes áramelosztást és megakadályozva a helyi túlmelegedést. A számítógéppel támogatott tervezéssel (CAD) és végeselem-elemzéssel (FEA) végzett optimalizálás biztosítja az optimális teljesítményt a különféle alkalmazási forgatókönyvekben.

 
 
 

Interfész kompatibilitási tervezés

A nagyfeszültségű sínek kialakítása teljes mértékben figyelembe veszi a különféle elektromos berendezésekkel való kompatibilitást. Az interfész méretei megfelelnek a nemzetközi szabványoknak, biztosítva a zökkenőmentes integrációt a különböző márkájú és típusú berendezésekkel, csökkentve a telepítés nehézségeit és a rendszerintegrációs kockázatokat.

 
 
 

Bővíthetőség jövőbeli tervezése

Figyelembe véve az energiaellátó rendszerek technológiai fejlődését, ezüstözött{0}}cu-sínjeinket bővítési lehetőségekkel tervezték, hogy megfeleljenek a jövőbeni nagyobb áramsűrűség iránti igényeknek, biztosítva a vásárlói befektetések hosszú távú értékét-.

 

bus bar copper

A részletek mélysége: Minőség a mikroszkópos részletekből kiderül

 

Élek és nyílások bevonatolása

A speciális szerszámok és az áramelosztási kialakítás egyenletes és folyamatos ezüstrétegvastagságot biztosít az elektromos réz gyűjtősín keresztmetszetének éleit, sarkait és belső falait lefedő rögzítőfuratok-széleit, kiküszöbölve az "elő-bevonatolást" vagy a "hiányzó" területeket.

01

A csatlakozási felületek mikroszkopikus simasága

A kulcscsatlakozási felületeket precíziós marásnak vagy huzalhúzásnak vetik alá a makroszkopikus simaság biztosítása érdekében, miközben mikroszkopikus textúrákat hoznak létre, amelyek elősegítik a szoros érintkezést, megőrizve ezt a jellemzőt az ezüstözés után is.

02

Rozsdamentes csomagolás és jelölés

Antisztatikus és kénmentes{0}} csomagolóanyagokat (például vákuumzacskókat és korróziógátló anyagokat tartalmazó papírt) használnak a szállítás és tárolás során a szennyeződés elkerülésére. A lézeres jelölés egyértelmű, állandó tápsín-gyűjtősín-információt és nyomon követhetőségi kódokat biztosít a bevonat károsodása nélkül.

03

Szigorú tisztasági ellenőrzés

A végső folyamatokat és a csomagolást tiszta környezetben végzik az ujjlenyomatok, a por és egyéb szennyeződések elkerülése érdekében, biztosítva aelektromos földelő sín"használatra készen--kész" állapotban szállítják.

04

A minták és jelentések teljessége

Anyagtanúsítványok, bevonatvastagság-vizsgálati jelentések (például röntgenfluoreszcencia vastagságmérés) és méretellenőrzési jelentések ugyanarra az anyagtételre vonatkozóan a szállítmányhoz mellékelhetők, teljes bizonyítékot szolgáltatva az ügyfelek beérkező anyagvizsgálatára és a minőség nyomon követésére.

05

low voltage busbar

 

lépjen kapcsolatba velünk


Ms Tina from Xiamen Apollo

Népszerű tags: ezüstözött réz sín, Kína ezüstözött réz sínek gyártói, beszállítói, gyárai

A szálláslekérdezés elküldése